2026-05-04

【PCB製造の課題解決】kintoneの現場管理を「地図」と「手書き」で格上げする仕組み

羽鳥 合同会社Pons 代表
羽鳥 合同会社Pons 代表

神奈川県藤沢市役所にてkintone導入担当として数々のアプリ開発を経験後、合同会社Ponsを起業。現場目線で設計されたkintoneプラグインを提供する。cybozu オフィシャルプロダクトパートナー。

プリント基板の製造現場で、kintoneを使って各種データを管理されている方も多いのではないでしょうか。受注履歴、工程進捗、検査記録など、デジタル化することで管理の根幹を支えているはずです。

しかし、実際の製造現場や納品先というのは、単なるデータや文字列だけでは説明しきれない「場所」や「物理的な状態」が関わってきます。

「kintoneに全ての情報を詰め込めた」と思っても、いざ現場に持ち出したり、外部とレビューしたりする段階で、「あれ、この情報だけだと、どの場所で、どんな不良が発生したのか、一目でわからないな」と感じたことはありませんか?

特にプリント基板のような、場所や物理的な状態が重要になる製造業の場合、標準のkintoneだけでは「現場の視点」が手薄になりがちです。

この記事では、PCB製造の管理フローに、地理的な視点や、現場で必要な手書きの視点をどう取り込むか、その解決策を解説します。

現場の「気づき」をデータに残す:手書きメモと電子署名の必要性

PCBの製造管理において、最も重要な情報の一つが「不良の発生状況」です。

検査工程で不良品を発見した際、単に「不良」というステータスを記録するだけでは不十分です。どの部分に、どのような種類の不良があるのか、その視覚的な証拠が必要です。

kintoneで写真の記録はできますが、その写真の上に、現場の担当者が「ここが原因だ」「ここを修正すべきだ」といった付帯的な指示や気づきを書き込むことはできません。

この用途に非常に役立つのが、手書きメモ機能です。

製造プロセス中に撮影した不良品の写真や、設計図面などのテンプレート画像に対し、その場で電子ペンを使って、不良箇所に丸をつけたり、矢印で指したり、手書きのメモを書き込むことが可能です。

現場の不良品写真に、手書きで不良箇所をマーキングし、具体的な指摘を追記できる

また、設計変更や検査結果の合意など、誰がいつレビューしたのかという「同意」のプロセスも重要です。

紙の同意書を回す代わりに、電子署名機能を使えば、タブレットから直接、承認サインを取得できます。これにより、承認フローが明確になり、改ざんの心配もなくなります。

納品先やトラブル発生場所を「地図」で俯瞰する視点

PCBを製造し、顧客の工場や設置先に納品する際、管理するのは「モノ」だけでなく「場所」の情報でもあります。

例えば、複数の工場に納品するルートを計画する際、kintoneで住所の文字列を管理しているだけでは、移動の効率性や訪問順序を考えるのに手間がかかります。

この課題を解決するのが地図表示機能です。

納品先の住所をkintoneアプリに登録しておけば、一覧画面を開いた瞬間に、その場所が地図上にピンで表示されます。複数の納品先を管理する際、必要なピンが一度に集まって見えるため、視覚的な把握が非常に容易になります。

複数の納品先や関連設備を、地図上にピンとして複数配置し、全体像を把握できる

さらに、そのピンをクリックするだけで、ポップアップで詳細情報(設備名、不良発生日など)を表示できます。

納品やオンサイトでのトラブルシューティングでは、地図から直接Googleマップなどのナビゲーションサービスに接続し、最適なルート案内の確認が求められます。単なる住所データではなく、「移動」という行動データと結びつけることで、管理業務の質が格段に向上します。

地図アプリから、複数地点を考慮したルート選択インターフェースを呼び出し、移動ルートをシミュレーションできる

地域的な課題を「地図」で集計する:地図BIの力

個々の記録が蓄積されていくと、「特定の地域で特定の種類の不良が集中している」といった、より大きな傾向が見えてきます。

「今期は関東エリアの顧客から、コネクタ部分の不良報告が多いな」といった気づきは、経営層や品質管理部門にとって非常に重要です。しかし、kintoneの標準機能では、この地域ごとの件数や平均的な不良率を一覧で把握するのは困難です。

そこで役立つのが、地図BI(ビジネスインテリジェンス)機能です。

この機能を使うと、蓄積されたデータを都道府県や市区町村レベルに集計し、コロプレス地図として一画面に可視化できます。

どの地域で、どれだけの件数が、どの種類の問題が発生しているのかが一目でわかります。これにより、単なる「記録」から「課題の発見」へと、管理のレベルが引き上げられます。

都道府県単位で集計された、不良発生件数の分布を色分けした地図を閲覧できる

例えば、ある地域での不良率の急上昇が見えた場合、単に「データがある」だけでなく、「なぜこの地域で、この時期に、この問題が起きているのか」という深掘りした議論を、データドリブンで行えるようになるのです。

長期利用で安心な「買い切り」と「セキュリティ」という選択肢

現場のデータ、特にPCB製造のような高度な技術に関わるデータは、極めて機密性が高いものです。

そのため、システムを導入する際には、データが外部に送信されないか、情報セキュリティポリシーに準拠しているかが重要な判断基準になります。

これらのプラグインは、すべてのデータ処理をブラウザ内で完結させます。外部のサーバーに機密データを送信することがないため、セキュリティ要件が厳しい組織でも導入しやすい設計になっています。

また、kintoneのプラグインは月額課金が続くものが多く、長期的に見ると維持費の積み重ねが大きなコストになります。

このプラグインは、一度導入すれば買い切りとなるため、追加の維持費やユーザー数に応じたコストの心配がありません。長期的に安定した運用を目指す上で、非常に大きな安心材料となるはずです。


kintoneは強力な情報管理ツールですが、それに「物理的な視点」と「場所の視点」が加わることで、初めて現場の課題解決に真価を発揮します。

「記録」から「気づき」へ。そのプロセスを支援してくれる機能を持つプラグインを検討することが、次世代の製造管理システムを構築する鍵となるでしょう。

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