【製造業・工場のkintone活用】不良品報告を「手書き指示」と「画像圧縮」で迅速化する方法

製造業・工場では、品質検査を記録し、不良箇所を報告し、改善指示を伝えることが重要です。kintoneで品質管理をするのは有効ですが、現場では「不良箇所がテキストだけでは伝わりにくい」「工場の電波が弱くて検査画像が送れない」「図面への承認サインが面倒」というニーズが出てきます。

不良箇所を「手書き」で正確に指示する

日本の製造業は品質基準が高く、「左から3番目のロットの基板の右上のピンが曲がっている」といった正確な位置の伝達が重要です。しかし、テキストだけで伝えるのは至難の業で、電話で何度も確認が入ります。

手書きメモ機能を使えば、不良品の写真をタブレットに表示し、その上に直接「赤丸」「矢印」「文字」を書き込めます。「このピンがここです」と赤で丸を付けるだけで、設計部門や製造ラインの作業員が一発で理解できます。再確認の電話が不要になり、改善指示が最速で正確に伝達されます。

工場内の弱い電波でも「画像圧縮」で瞬時に送信できる

広大な工場の建屋や、電波を遮断する分厚い壁の検査室では、高解像度の検査画像を数枚アップロードしようとすると、タイムアウトエラーが頻発します。電波が入りにくい環境では、撮影した写真をkintoneへ保存する直前に、自動的に最適サイズに圧縮されるため、電波が弱い場所からでもサクサクと送信できます。

検査画像の容量が削減されるため、kintoneのディスク容量消費も大幅に減り、月額のディスク追加オプション費用を永続的に削減できます。

図面承認を「電子署名」でペーパーレス化する

CAD図面への「承認のサイン」や「修正指示」を含める必要がありますが、デジタルデータをあえて紙に出力し、赤ペンで修正を書いてPDF化するという矛盾が発生しています。

電子署名機能を使えば、図面をkintone画面に表示し、その場で修正内容を手書きして、承認サインをもらえます。紙への出力とスキャンの不毛なループが完全に断ち切られ、デジタルの中で完結します。

品質管理の記録を一つのシステムで完結させる

手書きで不良箇所を指示し、画像圧縮で報告を迅速化し、電子署名で承認を完結させることで、品質管理の効率が劇的に向上します。特に、同じ不良が繰り返す場合、過去の報告履歴をkintoneで検索すれば即座に出てくるため、組織の知見として蓄積されます。

セキュリティと予算効率を両立させる

製造業では、開発段階の製品写真や特許に関わる図面といった極秘情報が含まれます。PONS LLCのプラグインは、すべての処理がブラウザ内とkintone環境内で完結し、外部への通信がないため、機密情報を完全に保護できます。

また、完全買い切り制であるため、全工場や全製造ラインに横展開しても追加予算は不要です。何年使い続けても月額費用が増えないため、ランニングコストを予測できます。